Hvorfor produserer dreiebenken vibrasjon? INNFØRER FLERE ELIMINASJONSTILTAK!

En av de vanligste feilene ved sving er vibrasjon. Når dreiebenken produserer vibrasjoner, forstyrres og ødelegges den normale skjæringsprosessen i prosesssystemet, noe som ikke bare forverrer overflatekvaliteten, men også forkorter maskinens og verktøyets levetid. Derfor er det nødvendig å ta noen tiltak for å redusere eller eliminere vibrasjoner i maskinverktøy.

1

Hovedegenskaper ved lavfrekvent vibrasjon

Den viktigste typen svingevibrasjon er den selvopphissede vibrasjonen som ikke endrer seg med svinghastigheten. I dag introduserer vi hovedsakelig årsakene til lavfrekvent vibrasjon i bearbeidingsprosessen på grunn av deformasjon av arbeidsstykkesystemet og verktøyholdersystemet og dets elimineringstiltak.

De viktigste egenskapene til lavfrekvent vibrasjon er: 1 VIBRASJONSFREKVENSEN ER LAV (50 ~ 300 Hz), støyen som produseres av vibrasjoner er lav; 2 merkene som er igjen på arbeidsstykkets skjæreflate er dype og brede; 3 er vibrasjonen voldsom, fører ofte til at maskinverktøykomponenten (som bakstangen, knivstøtten og så videre) løsner og får det harde legeringsbladet til å fragmentere.

2

Årsak til lavfrekvent vibrasjon

Når lavfrekvent vibrasjon oppstår under svinging, vibrerer både arbeidsemnetsystemet og verktøyholdersystemet (men i de fleste tilfeller er vibrasjonene til emnesystemet stort og spiller en dominerende rolle), og skaper like og motsatte krefter og reaksjon. Under vibrasjon, når arbeidsstykket beveger seg bort fra verktøyet, beveger skjærekraften F seg bort fra arbeidsstykket i samme retning, og utført arbeid er positivt, som vist i figur 1 (a). Når arbeidsstykket nærmer seg verktøyet, nærmer seg arbeidet som er utført av skjærekraften F en negativ verdi, som vist i figur 1 (b).

Under dreieprosessen: 1 friksjonen mellom flisen og verktøyets frontflate, 2 den forskjellige graden av herding av metall som verktøyet møter når du skjærer inn og trekker deg ut av arbeidsstykket, 3 den faktiske geometriske vinkelen på verktøyet endres periodisk i løpet av vibrasjonsprosess, 4 når verktøyet vibrerer, er den relative bevegelsesposisjonen til verktøyet ellips, noe som forårsaker periodisk endring av skjæreseksjonen, og sporet som etterlates av vibrasjonen av 5 arbeidsstykket i forrige rotasjon, som forårsaker den periodiske endringen av skjæreseksjonen. Alle disse fem forholdene kan forårsake periodisk endring av skjærekraft og gjøre fasen av f nærmere F. Dermed, i hver vibrasjonssyklus, er det positive arbeidet som blir utført av skjærekraften på arbeidsstykket (eller verktøyet) alltid større enn det negative arbeidet som er utført av skjærekraften på arbeidsstykket (eller verktøyet), slik at arbeidsstykket (eller verktøyet) får energitilskudd og produserer selvoppstemt vibrasjon.

3

Tiltak for å eliminere lavfrekvent vibrasjon

(1) i lavfrekvent vibrasjon, skyldes det hovedsakelig variasjonen i skjærekraft forårsaket av vibrasjon i y-retning, noe som gjør F-fasen nærmere f enn F og produserer vibrasjon.

Ta følgende fire hovedtiltak.

1 Jo større hovedbøyningsvinkelen (r-vinkelen) på verktøyet er, desto mindre blir FY-kraften og jo mindre vibrasjon. Derfor kan å øke kuttens hovedavbøyningsvinkel eliminere eller redusere vibrasjonen.

2 Hvis du øker skjæreverktøyets rivevinkel riktig, kan det redusere FY-kraften og redusere vibrasjonen.

3 Skjæreverktøyets bakvinkel er for stor eller skjærekanten er for skarp, skjæreverktøyet er lett å gnage inn i arbeidsstykket, lett å produsere vibrasjoner. Når verktøyet er riktig passivert, kan verktøyets bakflate hindre verktøyet i å bli" GNAWING" arbeidsstykket, som kan redusere eller eliminere vibrasjoner.

4 hvis posisjonen til verktøyspissen er for lav (lavere enn midten av arbeidsstykket) eller for høy når den kjøres på dreiebenken, vil den faktiske rivevinkelen til verktøyspissen reduseres og bakvinkelen øker, noe som er lett å produsere vibrasjoner.

Når verktøystøttesystemet har negativ stivhet, er det lett å" GNAW" arbeidsstykket for å produsere vibrasjoner. Derfor, så langt som mulig, for å unngå den negative stivheten til verktøystøttesystemet ved vibrasjon ved sving.

(2) når brede og tynne fliser produseres i dreieprosessen, vil vibrasjonen i y-retning føre til endring av skjærekraft. Når skjæreseksjonen er bred og tynn, vil vibrasjonen i y-retning forårsake den drastiske endringen av skjæreseksjonsarealet og skjærekraften. Derfor er det veldig enkelt å produsere vibrasjoner i dette tilfellet. For eksempel: I det langsgående verktøyet som snur, jo dypere skjæringen, jo større matingen, jo mindre hovedbøyningsvinkelen, jo bredere og tynnere blir skjæretverrsnittet, jo mer utsatt for vibrasjon. Derfor, når vi velger snuhastighet, bør vi unngå den midtre hastighetssonen der skjærekraften synker med skjærehastigheten (når du skjærer karbonstål, er hastighetsområdet 30 ~ 50m / min), og reduserer tilbakeslagskraften, riktig økning av fôrhastighet og reduksjon av skjæredybde er også nyttig for å hindre vibrasjoner.

(3) stivhetsmangel i arbeidsstykkesystem og verktøysystem er hovedårsaken til lavfrekvent vibrasjon. Følgende tiltak kan iverksettes for å eliminere eller redusere vibrasjonene:

Når arbeidsstykket er festet med tre eller fire kjever, minimeres koaksialitetsfeilen mellom det roterende sentrum av arbeidsstykket og det roterende sentrum av spindelen, unngå arbeidsstykkets helling og intermitterende skjæring eller ujevn skjæring forårsaket av periodiske endringer i skjærekraften forårsaket av vibrasjoner.

2 Ved bearbeiding av tynne og lange arbeidsstykker, som er lette å deformere og bøye, kan deformasjonen av termisk ekspansjon av arbeidsstykkene reduseres ved å bruke elastisk spiss og hjelpestøtte- og kjølevæske.

Ikke strekk arbeidsstykket for lenge når du klemmer arbeidsstykket. For arbeidsstykkene med utilstrekkelig stivhet er de rimelige hjelpestøttene som senterramme, verktøyholder og toppunkt vedtatt for å øke arbeidsstykkene.

4 når du bruker toppen, skal toppen og det øverste kjeglehullet samarbeide godt, unngå at toppkraften er for stor til å føre til at arbeidsstykket bøyes eller toppkraften er for liten til å spille støtterollen for å få arbeidsstykket til å svinge, og ta hensyn til halehylseoverhenget kan ikke være for langt.

Lageravstanden til verktøyspindelen påvirker spindelens rotasjonsnøyaktighet og stivhet direkte. Hvis det blir funnet at klaring er for stor og stivhet ikke er nok på grunn av lagerslitasje, bør lagerklaringen justeres og strammekraften påføres for å øke stivheten til arbeidsstykkesystemet for å eliminere vibrasjoner.

6 Kontroller regelmessig kontakten til svalehaleføringen mellom mellomvogn og stor vogn, mellom liten vogn og mellomvogn, og juster den skrå innleggsstangen for å holde riktig klaring for å unngå å krype når vognen beveger seg, forårsaker vibrasjon i kuttersystemet.

Den firkantede verktøystøtten skal presses tett og festes hver gang den firkantede verktøystøtten dreies til ønsket posisjon for å unngå at den firkantede verktøystøtten løsner og reduserer stivheten til verktøystøttesystemet for å gi vibrasjoner.