Smøring og vedlikehold av dreiebenk

Smøringsmetoden til maskinverktøyet og smørefettets valg er basert på maskinens struktur, graden av automatisering, maskinens arbeidsforhold og kravet om presisjon, bør smøring av maskinverktøyet forsøke å unngå temperaturstigning og vibrasjon samtidig som forbruket reduseres. Maskinverktøy som en kompleks og sofistikert maskin vil bruke en rekke overføringsanordninger i henhold til type utstyr, arbeidsmiljø og de nødvendige presisjonskravene til smøremidlets viskositet, oksidasjonsmotstand mot olje, motstand mot ekstreme trykkytelser og andre beslektede egenskaper har forskjellige krav.

Smøringsmetode Krav

1. Smørepunktet til maskinverktøyet er mange og komplekse, og det er mange maskinverktøy samtidig smøring, slik at bruken av automatisk smøring, også kjent som smøresjobb for å spare arbeidskraft, og sikre pålitelig smøring. 2. Maskinverktøy er avhengig av hydraulikkoverføring, for å forenkle smøresystemet, er så mange av maskinverktøyene hydrauliske og smøreanlegg vanlige, så å vurdere for å sikre at det hydrauliske systemet fungerer samtidig som det skal møtes smøring av kravene til hvert smørepunkt. Under forutsetningen om å vurdere driftskostnaden, kan vi velge smøreolje (fett) med høy viskositetsindeks, antistoffegenskaper og god oksidasjonsbestandighet. 3. Smøring av styrebanen og hovedlageret til et stort maskinverktøy vedtar vanligvis smøremetoden for gravity tanking (drypp olje og olje kjernen). Denne smøre metoden bør vurdere fluiditeten av smøreolje for å sikre at smøreoljen automatisk kan strømme inn i friksjonsparet. 4. Store maskinverktøy har mange girkasser, glide- og rullelagre. Spesielt har universalkvernen en meget kompleks overføringsanordning på grunn av friksjonstap av kraft for å nå $ nummer, så i valg av smøremidler må man ta hensyn til den riktige viskositeten og god slitasje mot slitasje, og streve for å minimere friksjonstap for å spare strømforbruk. 5. Roughing maskinverktøy er for det meste intermittent arbeid, noe som resulterer i belastning belastning og grensesmøring, så vurder riktig årlig, god smøring ytelse og motstand mot ekstremtrykk ytelse. 6. Precision maskinverktøy for temperaturøkning av smøreolje har meget strenge krav, kan vanligvis ikke overstige romtemperatur 2-5 ℃, slik at oljeviskositeten og smøringsmetodene og drivstofftankens kapasitet til å gjøre nøye beregning og design. 7. Maskinverktøy smøresystem, hydraulikksystem og hver av friksjonsparene til selene, vil gjøre behandlingen av metallskrap, sliping av korn i smøresystemet, kan ikke bare tette kretsen forårsaket av slitasje og kan også akselerere forringelsen av olje . Derfor er oppmerksomheten til systemtetningene nødvendig! 8. Ved metallskjæring, slipemaskin for kjøling, smøreverktøy og prosesseringsdeler, vil det meste av bruk av emulsjon og i slipemaskinen på bruk av vandig natriumfosfatoppløsning sannsynligvis komme inn i smøreoljen, fremme nedbrytning av olje og emulgering. Derfor må man ved valg av smøreolje ta hensyn til oljens emulgeringsmotstand, vannmotstand, rust og korrosjon. 9. Verktøy for maskinverktøy er fokus for smøring av maskinverktøy og vanskeligheter, bevegelsen av guiden blir gjentatt, og hastighets- og lastendringene er svært store, det er lett å oppstå gjennomsøkende fenomen, noe som resulterer i redusert bearbeidingsnøyaktighet eller til og med maskinverktøyet . Derfor bør tidlig utvalg av smøreolje betraktes som passende viskositet og god motstand mot klatre smøremidler.